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高温高压杀菌釜如何选型,经验之谈！
发布时间： 2019-10-23 点击次数： 752次高温高压杀菌釜采用双罐热水循环进行杀菌，一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内，减少处理水和热量消耗，缩短了灭菌时间，提高了工作效率。高温高压杀菌釜主要是在架体的底部设有杀菌釜，热水罐设在架体的底部顶部，在杀菌釜的一侧设有换热器，在杀菌釜的底部设有管道，管道与水泵相连接，水泵通过管道与换热器的底部相连，换热器的顶部通过管道与热水罐的底部一侧和杀菌釜的一端连接。通过以上设置，本实用新型通过换热器进行某些产品的间接降温，保证了用户空间的节约以及生产效率的提高。
高温高压杀菌釜选型参考：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。2、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。3、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。6、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。- 上一篇： 探究旋转式杀菌锅市场火爆的根源
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